Con el aumento de la protección del medio ambiente y la mejora de los requisitos de calidad de los productos, la estandarización de los fabricantes de bloques y la producción y los equipos a mayor escala se han convertido en una tendencia importante. Para lograr una producción más eficiente y de mayor calidad, los productos en bloque requieren un procesamiento de curado con vapor. La situación real también está aumentando. Elegir el palet adecuado es un gran problema para muchos fabricantes de bloques.

         Una buena plataforma debe tener las características de alta resistencia, buena resistencia al desgaste, baja tasa de hinchamiento por agua, resistencia al impacto, densidad adecuada, etc., y rendimiento de alto costo. Las principales paletas del mercado ahora incluyen paletas de plástico PVC , tableros de fibra (GMC) y paletas de bambú (producto mejorado: paleta de bambú de alta densidad), paletas de madera, paletas de acero, paletas de bambú con revestimiento de plástico y otros productos, y todos los tipos actuales. Los palets tienen sus ventajas y desventajas.

         Entre estos productos, los únicos palets que pueden soportar el curado con vapor son los de madera y acero. Sin embargo, debido a las propiedades inherentes de sus materiales, estos dos productos aún presentan defectos durante su uso.

Introducción al proceso del producto.

Defectos: Grietas en el costado de las paletas de bambú : el agua entra por un pequeño espacio. Debido a la tensión del agua se produce el efecto "split", que hace que las grietas sigan expandiéndose, provocando un desgomado o un excesivo índice de hinchamiento del agua. Esta es también una de las razones de la vida relativamente corta de la plataforma de bambú. Aunque el nuevo proceso " paleta de bambú de alta densidad " resuelve el problema del desgomado del producto, la resistencia al agua de la superficie de la estera de bambú aún no es lo suficientemente buena.

         En teoría, las paletas de bambú no son adecuadas para las líneas de producción de bloques (ladrillos) de concreto que adoptan hornos de curado.

Superficie de plástico de paleta de bambú de alta densidad.

Cubrir la superficie de la plataforma de bambú con una capa de material plástico PVC (tecnología madura para pegar bien la plataforma de bambú y los materiales de PVC) para garantizar que la capa superficial tenga buena resistencia al desgaste y al agua.

Alrededor del palé se utiliza un nuevo material de alta tecnología y respetuoso con el medio ambiente llamado "poliurea" para encolar los cantos mediante un proceso especial. El revestimiento de poliurea es un material especial impermeable. No importa cuán grande sea el área, no hay unión de enlace. Tiene las características de fuerte adherencia, resistencia a la fricción, gran dureza y buena tenacidad. Puede soportar una temperatura de 80 grados durante mucho tiempo sin cambiar el rendimiento del material. Mediante un proceso especial, este material de "poliurea" se puede combinar orgánica y completamente con el palet para formar una fuerte capa protectora alrededor del palet. Sus características pueden garantizar que la plataforma de ladrillos no absorba agua ni se expanda. Los daños por colisión y, lo que es más importante, pueden resistir el curado con vapor.

En tercer lugar, el material central de este producto es una nueva plataforma de bambú artesanal hecha presionando en caliente "cortinas (tiras) de bambú verticales y horizontales + polvo de bambú", similar al hormigón armado, no solo tiene un buen rendimiento de unión, sino que también tiene muy buena resistencia. , y la resistencia también se puede diseñar ajustando la estructura del pavimento para garantizar que satisfaga las necesidades de los usuarios.

¡Gracias!

Contacto:
Jerry Zhuang
M:+86-18065268855
E: jerry@sl-machine.com

Para obtener más información sobre los principales indicadores de rendimiento, uso del producto, análisis técnico y económico, situación relacionada con la producción.